钻孔施工：采用世界先进的钢筋混凝土钻孔机械。利用自身机体小，操作灵活之特点，在钻孔施工中以速度快、精度高、低噪音、无震动、无粉尘污染之优势，达到环保要求，且能适应不同施工环境要求，不受施工空间限制照常作业。它的施工范围孔径为6MM—1500MM，深可达10米。适用于普通管道空钻孔、排孔钻孔、超大孔径钻孔、超深度钻孔及倒吊、斜度钻孔等。

混凝土开洞拆除——本技术是通过采用薄壁金刚钻、金刚石切割机或液压钳液压锯等先进设备对钢筋混凝土结构进行静力切割、拆除。此技术目前已广泛应用于钢筋混凝土梁、柱、板、剪力墙拆除，各种管道开洞，抽油烟机排风口开洞及各种设计变更结构改造等方面。

技术特点

无震动，噪音低，环保、不扬尘、无飞沙走石，不影响钢筋和混凝土之间粘结力，结构不会产生微裂缝，方法简单、可随意切割洞口对周围环境无损坏，效率高，可节约大量工期。

加强拆除施工过程中的管理

1.施工人员进行拆除工作时，应该站在专门搭设的脚手或者其他稳固的结构部分上进行操作。操作人员要戴帽和其他防护用品。拆除过程多属高空作业，工具、设备、材料杂乱，粉尘、日晒较多，作业工人应佩戴帽、手套、鞋等个人防护用品，为防止砖石、灰尘及切割螺钉等的操作，应佩戴护目镜。拆除轻型结构屋面工程时，严禁施工人员直接踩踏在轻型结构板上进行工作，必须使用移动板梯，板梯上端必须挂牢，防止高处坠落。拆除过程中，现场照明不得使用拆除建筑物中的配电线，应另外设置配电线路。

2.拆除过程中，应有专业技术人员现场监督指导。为确保未拆除部分建筑的稳定，应根据结构特点，有的部位应先进行加固，再继续拆除。当拆除某一部分的时候应防止其他部分的倒塌，把有倒塌危险的构筑物，用支柱、支撑、绳索等临时加固。

3.拆除作业应严格按拆除方案进行：拆除建筑物应该自上而下依次进行；拆除建筑物的栏杆、楼梯和楼板等，应该和整体程度相配合，不能先行拆除；禁止数层同时拆除；建筑物的承重支柱和横梁，要等待它所承担的全部结构和荷重拆除后才可以拆除；拆除屋架时，先将吊索绑好，两端拴好溜绳，再用气割在屋架两支座焊缝上同时切割，然后将起钩拆去。

4.拆下的物料不准在楼板上乱堆乱放。不准将墙体推倒在楼板上，防止将楼板压塌，发生事故。拆下的物料，不准向下抛掷拆除较大构件要用吊绳或起重机吊下运走，散碎材料用溜放槽溜下，清理运走。

5.用推倒法拆除墙时人员应避至地带。拆除建筑物一般不采用推倒方法，遇到特殊情况墙体必须推倒时，必须遵守以下规定：砍切墙根的深度不能超过墙厚的1/3，墙的厚度小于两块半砖的时候，不许进行掏掘：为防止墙壁向掏掘方向倾倒，在掏掘前，要用支撑撑牢：建筑物推倒前，应发出信号，待所有人员远离建筑物高度2倍以上的距离后，方可进行：在建筑推倒倒塌范围内，有其他建筑物时，严禁采用推倒方法。

6.当用控制爆破拆除工程时，在人口稠密、交通要道等地区爆破建筑物，应采用电力或导爆索起爆，不得采用火花起爆。当采用分段起爆时，应采用毫秒雷管起爆。采用微量炸药来控制爆破，可大大减少飞石，仍应采用适当保护措施，如对低矮建筑物采取适当护盖，对高大建筑物爆破设一定区，避免对周围建筑物和人身的危害。爆破时，对原有蒸汽锅炉和空压机房等高压设备，应将其压力降到0.1～0.2MPa。爆破各道工序要认真细致地操作、检查与处理，杜绝各种不事故发生。爆破要有临时指挥机构，便于分别负责爆破施工与起爆等有关工作。用爆破方法拆除建筑物部分结构的时候，应该保证其他结构部分的良好状态。爆破后，如果发现保留的结构部分有危险征兆，应采取措施后，再进行工作。在建筑物内爆破时，应将门窗打开，对受保护的建筑物，其震速不得超过５cm/s，保留部分切割而震速不得超过8.7m/s。

7.当用机械拆除工程时，根据被拆除高度选择拆除机械，不可超高作业，打击点必须选在顶层，不可选在次顶层甚至以下。镐头机作业高度不够，可以用建筑垃圾垫高机身以满足需要，但垫层高度不得超过3m，其厚度不得小于3.5m，两侧坡度不得大于60°机械解体作业时应设专职指挥员，监视被拆除物的动向，及时用对讲机指挥机械操作员进退。人机不可立体交叉作业，机械作业时，在其回旋半径内不得有人工作业。机械禁止在有地下管线处作业，如果一定要作业，必须在地面垫2～3cm的整块钢板或走道板，保护地下管线。机械拆除在分段切割时，必须确保未拆除部分结构的整体完整和稳定。